光(guang)(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)(guang)切割機打孔的(de)技術,在精度的(de)問(wen)題上,具體是怎么來控(kong)制的(de),作為光(guang)(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)(guang)切割機廠家,讓小編(bian)帶大家共同了解(jie)一下(xia)。
(1)孔(kong)(kong)徑尺寸控制:采用小的發散角的激光器(0.001~0.003rad),縮短(duan)焦距或降低輸出能量可獲得小的孔(kong)(kong)徑。對于熔點高(gao)。導熱(re)性(xing)好(hao)的材料可實現孔(kong)(kong)徑0.01~1mm的微小孔(kong)(kong)加(jia)工,小孔(kong)(kong)徑可達(da)0.001mm。
(2)孔(kong)(kong)的(de)深度控制:提(ti)高光(guang)纖激光(guang)切割機的(de)激光(guang)器輸出(chu)能量,采(cai)用(yong)(yong)合理的(de)脈沖寬度(材(cai)料和導熱性(xing)越好,宜(yi)取越短的(de)脈沖寬度),應用(yong)(yong)基模模式(光(guang)強(qiang)呈高斯分布的(de)單模)可獲得大的(de)孔(kong)(kong)深。對(dui)于孔(kong)(kong)徑(jing)小(xiao)的(de)深孔(kong)(kong)宜(yi)用(yong)(yong)激光(guang)多(duo)次(ci)照(zhao)射,并用(yong)(yong)短焦距(15~30mm)的(de)物鏡打孔(kong)(kong)。
(3)提高激光加(jia)(jia)工孔的(de)圓(yuan)度:激光器(qi)模式(shi)采用基模加(jia)(jia)工,聚(ju)焦(jiao)透(tou)鏡(jing)用消球差物鏡(jing),且透(tou)鏡(jing)光軸與(yu)激光束(shu)光軸重合,工件適(shi)(shi)合偏離聚(ju)焦(jiao)點以及選擇適(shi)(shi)當的(de)激光能量等(deng)可(ke)提高加(jia)(jia)工圓(yuan)度。
(4)降低打孔的(de)(de)錐(zhui)度:通常孔的(de)(de)錐(zhui)度隨其孔徑(jing)比加大而增加,采用(yong)適當的(de)(de)激光輸(shu)出能(neng)量或小(xiao)能(neng)量多次(ci)照射,較短的(de)(de)焦(jiao)距(ju),小(xiao)的(de)(de)透鏡(jing)折射率(lv)及減少入射光線與光軸間(jian)的(de)(de)夾角(jiao)等措施(shi)可減小(xiao)孔的(de)(de)錐(zhui)度。
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